工件在进行化学成膜之前，必须先除去表面的油脂及附着在表面的灰尘、锈迹、金属细铁屑等污物，才能保证转化膜化学反应的顺利进行，使转化膜与金属基体牢固结合，获得质量优良的转化膜。除油的方法包括机械法、化学法两类。机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。化学法主要是：溶剂清洗、强碱液清洗、低碱性清洗剂清洗、酸性清洗剂清洗。下面主要介绍化学法脱脂工艺。

影响脱脂效果的因素很多，主要有：①油污附着量。②油污种数。植物油难除去，因含有双键基团，容易被空气氧化，附着力强，选用市售的除这类油的专用脱脂剂，能较彻底地去除这类油污，也可选用LHB值低些表面活性剂脱脂。③脱脂剂工作温度和时间。④脱脂剂配方设计。⑤脱脂工作方式。浸泡搅拌；喷淋方式与压力。⑥零件表面状态。含碳量，锈蚀的状态。⑦脱脂工作液中含油量。

生产中根据不同的油污状态和技术要求，所采用的脱脂方式也有所不同。

常用的脱脂方法有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、乳液脱脂、电解脱脂、超声波脱脂。表3-1列出了常用的脱脂方法、特点及适用范围。

表3-1   常用的脱脂方法、特点及适用范围

脱脂原理：1、乳化作用；2、皂化作用；3、机械作用；4、溶解作用

按其化学性质，油脂可分为可皂化油和非皂化油两大类。

皂化油：凡从动物或植物体内制得的不溶于水、密度比水轻的油腻性物质称为油脂。油脂是一种复杂的有机化合物的混合物，主要成分是脂肪，约占油脂成分的95%以上，油脂又是不饱和脂肪酸与甘油化合的产物，这种产物称为甘油三酸酯，可用下式表示：

         CH2—COOR1

         CH2—COOR2

         CH2—COOR3

甘油三酸酯中所含的脂肪酸可能是相同的，即R1=R2=R3=R，也可能是不能的，相同时称为简单甘油酯，不同时称为混合甘油酯。

这类油脂能与碱起化学作用生成可以溶解于水的脂肪酸盐和甘油，这种脂肪酸盐属于皂类，此种反应也称为皂化反应，此类油脂统称为皂化油。

非皂化油：种种矿物油（汽油、煤油、机油、凡士林等）均是非皂化油。此类油不能与碱起化学反应，其组成和性质也与皂化油不同，矿物油是帽烃类化合物组成的碳氢化合物的混合物。

以上是油脂的正常性质和分类，在工业生产过种中，往往会表现出异常性质，例如，干固油污、经高温处理后残留在工件表面的油污、氧化变质的油污等，其性质已经发生了很大的变化，这些油污与基体的结合力更牢固，用一般的皂化和乳化方法是难于除净的。